來源:濟南歐倍特試驗儀器有限公司點擊數: 次更新時間:2019-09-20
焊接點拉力試驗機采用外部控制方式控制馬達轉動,再經過變速機械機構減速后驅動T型絲桿副帶動荷重感應器上升與下降,來完成試樣的拉伸或壓縮試驗。力值,變形由傳感器輸出,反饋顯示器,試驗速度實時顯示。下面來為大家介紹一下焊接點拉力試驗機的軟件功能與操作流程。
一、焊接點拉力試驗機的軟件功能
1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。
2、試品資料:提供使用者設定所有試品數據,一次輸入數據*重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
3、雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局)各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。
4、 焊接點拉力試驗機圖形曲線尺度自動佳化Auto Scale,可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變,荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
5、測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
6、測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算最大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間最大值、最小值、平均值、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。數據備份:測試數據可保存在任意硬盤分區。
7、焊接點拉力試驗機多種語言隨機切換:簡體中文、繁體中文、英文。
8、軟件具有歷史測試數據演示功能。
二、焊接點拉力試驗機的操作流程
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3、焊接點拉力試驗機在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、焊接點拉力試驗機將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(需要描繪時才進行)。
7、焊接點拉力試驗機按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。
12、切斷電源,對焊接點拉力試驗機進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
機械設備從本質上都是一樣的,不同部件的協同操作,只有掌握正確的方法,才能使得整個實驗過程更加流暢,實驗數據也更加準確。以上就是焊接點拉力試驗機的軟件功能與操作流程的相關內容,希望可以幫助到大家。
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